什么是3d照片建模？实现原理是什么？有什么优缺点(照片3d建模软件有哪些)

今天得宠网给各位分享产品建模特点是什么的知识，其中也会对什么是3d照片建模？实现原理是什么？有什么优缺点(照片3d建模软件有哪些)进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在我们开始吧！

什么是3d照片建模？实现原理是什么？有什么优缺点

你可以先去【绘学霸】网站找“3d建模”板块的【免费】视频教程-【点击进入】完整入门到精通视频教程列表： ****huixueba****/web/AppWebClient/AllCourseAndResourcePage?type=1&tagid=307&zdhhr-11y04r-1801538936235491947 想要系统的学习可以考虑报一个网络直播课，推荐CGWANG的网络课。老师讲得细，上完还可以回看，还有同类型录播课可以免费学（赠送终身VIP）。自制能力相对较弱的话，建议还是去好点的培训机构，实力和规模在国内排名前几的大机构，推荐行业龙头：王氏教育。 王氏教育全国直营校区面授课程试听【复制后面链接在浏览器也可打开】： ****huixueba*******/school/3dmodel?type=2&zdhhr-11y04r-1801538936235491947 在“3d建模”领域的培训机构里，【王氏教育】是国内的老大，且没有加盟分校，都是总部直营的连锁校区。跟很多其它同类型大机构不一样的是：王氏教育每个校区都是实体面授，老师是手把手教，而且有专门的班主任从早盯到晚，爆肝式的学习模式，提升会很快，特别适合基础差的学生。大家可以先把【绘学霸】APP下载到自己手机，方便碎片时间学习——绘学霸APP下载： ****huixueba*******/Scripts/download.html

CAD的三种传统的造型模型的特点和应用。

一、线框模型：线框模型是用一系列空间直线、圆弧和点组合而成，用来描述产品轮廓外形的一种造型方法
特点是：
1）结构简单，数据存储量小，生成模型比较容易
2）容易生成三视图、透视图
3）当零件形状复杂时，线框很多，图形难以辨认，会产生多义性
4）难以计算物体的几何特性（如重量、重心和惯性矩等）
二、曲面模型：曲面模型是在线框模型的线框之间又定义了面的一种造型方法
曲面模型的优点：1)有可能生成剖面图和进行消隐处理2)可以获得NC加工所需的信息
曲面模型的缺点：形体的实心部分究竟在边界的哪一侧，还是不明确的。
三、实体模型：实体模型是由具有一定体积的基本体素适当组合而成的。它能完整地描述物体的几何特征，具有确定性
1边界表示模式：将一个形体按其边界拆成一些有界的、称为“面”的子集来表示，而每个面又可通过它的棱边和顶点来表示
优点：变形操作方便
缺点：实体的定义不易改变
2构造实体几何树表示模式：该模式可看作是一棵有序的二叉树，树的内部节点通过体素集合运算及位置变换逐步合成
1）这种表示方法体素数量少、容易改变所定义的立体，便于计算物体的体积、表面积等几何参数
2）它是三维有限元分析最主要的表示手段
3扫刮表示模式：这种模式是以某一形面或实体在空间运动中所扫刮出的轨迹来表示实体的
1)将表示三维形体的问题转化为表示二维集合的问题
2)平移扫刮，生成平板型零件
3)旋转扫刮，生成回转体零件
4)两种扫刮变换形式都用边界表示作为输入手段

快速原型模型的主要特点是什么？

快速原型模型需要迅速建造一个可以运行的软件原型 ，以便理解和澄清问题，使开发人员与用户达成共识，最终在确定的客户需求基础上开发客户满意的软件产品。 快速原型模型允许在需求分析阶段对软件的需求进行初步而非完全的分析和定义，快速设计开发出软件系统的原型，该原型向用户展示待开发软件的全部或部分功能和性能;用户对该原型进行测试评定，给出具体改进意见以丰富细化软件需求;开发人员据此对软件进行修改完善，直至用户满意认可之后，进行软件的完整实现及测试、维护。 优点: ? 克服瀑布模型的缺点，减少由于软件需求不明确带来的开发风险。 缺点: ? 所选用的开发技术和工具不一定符合主流的发展; ? 快速建立起来的系统结构加上连续的修改可能会导致产品质量低下;================================================================由上面的说明可以看到。快速原型法是在需求不明确的情况下常用的一种方法。所有，你老师说的不对。

基于特征的参数化建模与基于草图的参数化建模有什么本质的区别

可以这样理解，举例一长方体，直接建模的空间坐标位置就比较难确定。那么基于草图就不一样，你可以把你需要产生的特征全部在草图里面进行2维化，数据化控制。这对复杂庞大的设计工程是非常有用的。

用UG进行产品设计应该注意什么问题?

产品设计根据设计任务的不同而有自行设计、测绘仿制、改进改型等多种方式和途径，而设计过程也一般划分为设计方案论证（概念设计）、初样研制（技术设计）、试样研制（详细设计）、试生产等多个阶段。应用ug因不同的设计方式和设计阶段其具体要求也有所区别。下面以详细设计为主描述应用ug进行产品设计应遵循的一般原则和方法。
（1）模型质量的基本要求
1）正确性：模型应准确反映设计意图，对其内容的技术要求理解不能有任何歧义。要确立“面向制造”的新的设计理念，充分考虑模具设计、工艺制造等下游用户的应用要求，做到与实际的加工过程基本匹配。
2） 相关性和一致性：应用主模型原理和方法，进行相关参数化建模，正确体现数据的内在关联关系，保证三维模型数据在产品数据链中的唯一性、一致性并能正确传递。
3） 可编辑性：模型能编辑修改，整个建模过程可以回放（playback）。模型可被重用和相互操作。重用性和相互操作性是由可编辑性派生出来的重要特性。
4） 可靠性：模型通过了ug的几何质量检查，拓扑关系正确，实体严格交接，内部无空洞，外部无细缝，无细小台阶。模型文件大小得到有效控制，模型没含有多余的特征、空的组和其他过期的特征，总能在任何情况下正确的打开。
（2）实体建模的质量管理
1）实体建模的内容和方法必须与设计不同阶段的设计目标相一致。
2）实体建模必须按照建模规范进行。
3）实体建模必须按照建模步骤进行。建模的一般步骤是：明确设计意图，梳理建模思路，规划特征框架；引用种子部件，搭建建模环境；确定零件的原点和方向；建立最初始的基准；创建模型的根特征。（提示：复杂零件通常把草图作为建模的根特征。如果非要把体素特征作为建模的根特征，仅允许使用一次，禁止使用更多的体素特征。）；创建特征，进行特征操作、定位、约束、编辑；坚持边建模边分析检查的原则；输入部件属性；创建引用集；清理模型数据；进行模型总体检查，提交模型。
4）必须按照参数化原则建模，禁止使用非参数化的命令，保证模型的可编辑性。
5） 运用ug相关参数化设计的功能和技巧，正确反映产品几何结构和尺寸的内在关系，实现设计意图的相关性。
6） 注意对文件数据大小进行控制，使用尽可能少的特征来达到表现模型的目的。
（3）装配建模的质量管理
1）ug提供两种基本的装配方法：自底向上设计和自顶向下设计。可以根据需要灵活的选择运用。
2） 重视部件名和装配加载路径的管理，防止文件名和加载路径出现混乱或错误。
3） 进行严格的组件版本管理和技术状态管理，保证装配所引用的模型数据的唯一性和一致性。
4） 根据产品的技术特点选择使用引用集（通用引用集、自定义引用集、专用引用集），对引用集的创建、修改、检查、使用、置换等都应有明确的规定。
5） 遵循装配规则的一般原则：按实际的安装顺序进行装配；在主装配中使用“绝对定位”的方法装配子装配件；在子装配中使用配对条件进行装配；避免在不同子装配中使用部件间的交叉约束。
（4）制图的质量管理
1） 严格按主模型原理进行制图工作，制图数据（包括组件图、装配图）与三维模型分别存放在不同的文件中。
2） 二维工程图样与三维实体模型完全相关是制图的最重要原则。制图的关联性主要是指：视图与模型的关联；尺寸与视图的关联；注释与图样或视图的关联。

实体建模,参数化建模,特征建模,参数特征化建模的区别和意义

实体建模是利用一些基本的体素，如长方体，圆柱体，球体，锥体，环体，扫描体，放样体，旋转体，拉伸体等，通过集合操作生成复杂形状的建模技术。

实体建模主要包括体素的定义和描述以及体素之间的布尔运算两个部分，体素是简单的几何形状，可以用几个参数来描述，例如长方体可以通过长，宽，高来定义它们的形状，参数化建模是优化技术中常用的建模方法。

在优化过程中，对模型进行参数化和迭代，得到最优解，参数化建模是一种参数模型，而不是数字建模和分析，只要简单地改变模型中的参数值，就可以建立和分析新的模型，参数化建模的参数不仅可以是设定参数，还可以是温度、材料等属性参数。

使语义特征包含丰富的项目，他是在更高层次上对几何形状的重入、孔和槽的综合描述。

扩展资料：

注意事项：

1．它是对现实世界的部分抽象或模仿；

2．它是由那些与分析问题有关的因素组成的；

3．显示了相关因素之间的相互关系。

建模定义：为了描述系统的构成和行为，适当筛选实体系统的各个要素，用某种方式（数学、图像等）来表达系统的实体。

本质：模型与原型之间的相似性可以在研究过程中替代原型，通过对模型的研究可以获得原型的一些信息。

模型本身在一定程度上是人们对目标系统的研究成果的表达。这个表达简洁而正式，模型提供了一个逻辑推论和计算的基础，而不是具体的，这导致了科学规律、理论和原则的发现。

proe和solidworks比 究竟有什么优势

如果你的工作都可以用sw来做，那就用sw就好了。
在处理简单模型，通用机械设计上，sw可能比proe用的还广泛。
proe的优势在于建模，曲面设计灵活，修改便捷，仿真，分析，模具，钣金，钢构，布线，管道，加工，手册，包括plm系统配合。基本上覆盖了全业务流程，可以满足大公司对全业务的要求。

单就工具软件来说，在特定的行业，对我们个人用户来说，proe不一定有sw的优势。
即便是catia，公认的最强大的3d软件。离开汽车，航天，其他领域也不一定比sw更有优势。。。。

适合自己就好，公司用什么就用什么，周围的人用什么就用什么。自己熟悉什么就用什么，
工作讲求协作，讲求效率。能满足要求，完成工作就行了。

什么是原型过程模型

原型模型——样品模型
原型模型的主要思想：
先借用已有系统作为原型模型，通过“样品”不断改进，使得最后的产品就是用户所需要的。
原型模型通过向用户提供原型获取用户的反馈，使开发出的软件能够真正反映用户的需求。同时，原型模型采用逐步求精的方法完善原型，使得原型能够“快速”开发，避免了像瀑布模型一样在冗长的开发过程中难以对用户的反馈作出快速的响应。相对瀑布模型而言，原型模型更符合人们开发软件的习惯，使目前较流行的一种实用软件生存期模型。
原型模型的特点：
(1）开发人员和用户在“原型”上达成一致。这样一来，可以减少设计中的错误和开发中的风险，也减少了对用户培训的时间，而提高了系统的实用、正确性以及用户的满意程度。
（2）缩短了开发周期，加快了工程进度。
（3）降低成本。
原型模型的缺点：
当告诉用户，还必须重新生产该产品时，用户是很难接受的。这往往给工程继续开展带来不利因素。
开发者为了使一个原型快速运行起来，往往在实现过程中采用这种手段。

不宜利用原型系统作为最终产品。采用原型模型开发系统，用户和开发者必须达成一致：原型被建造仅仅是用户用来定义需求，之后便部分或全部抛弃，最终的软件是要充分考虑了质量和可维护性等方面之后才被开发。